Mesin penghancur pipa pvc / paralon

Sebuah cv. yang bergerak dibidang pembuatan mesin-mesin industri , mesin daur ulang plastik dan mesin pertanian. kesempatan kali ini kami memperkenalkan sebuah mesin yang berfungsi untuk menghancurkan limbah pipa pvc atau pipa paralon . Hanya dalam hitungan detik sebuah paralon ( limbah ) begitu dimasukkan ke dalam hoper sudah habis / hancur menggunakan mesin ini , lebih jelasnya lihat saja video berikut ini . 





Secara garis besar mesin crusher untuk pipa paralon ini hanya terdiri dari 2 komponen saja yakni 
  1. Mesin penggerak , bisa berupa motor listrik atau bisa juga berupa mesin diesel 
  2. Dan mesin crusher 

Mesin penggerak pada mesin penghancur pipa paralon ini berfungsi untuk menggerakkan crusher , sedangkan untuk mentransfer daya dari sumber penggerak ini menggunakan V-Belt . Baik itu menggunakan mesin diesel maupun menggunakan motor listrik , keduanya di transfer menggunakan V-belt , yang keduanya dibantu oleh Pulley.

Sedangkan pada crusher itu sendiri hanya terdapat sebuah blok silinder yang diberi pisau , jika silinder itu berputar maka pisau tadi akan memotong pipa paralon yang dimasukkan ke dalam hoper.

Pada bagian dasar crusher di beri saringan dengan diameter bermacam-macam , dimana besarnya tergantung keinginan , kebanyakan menggunakan saringan dengan diameter 20 mm .

Pemesanan dan informasi selengkapnya bisa menghubungi : 087878633656 - 082330333556



Mesin penghancur pipa pvc atau pipa paralon

Pada gambar diatas merupakan sebuah gambar mesin multi fungsi , artinya selain digunakan untuk menghancurkan paralon / pipa pvc juga bisa digunakan untuk menghancurkan berbagai macam plastik yang tebal , pada mulut hoper yang bawah digunakan untuk memasukkan pipa paralon / pvc , sedangkan mulut hoper yang atas digunakan untuk memasukkan lembah plastik yang tebal seperti jenis ember , krat / tatakan coca-cola atau sprite , plastik bekuan dan lain-lain. 

Masih pada gambar diatas , mesin diatas digerakkan menggunakan motor listrik , sehingga sangat mudah dan praktis dalam pengoperasiannya , cukup hanya dengan menekan tombol on/of saja mesin sudah bisa digunakan. 

Pada bagian output , tidak menggunakan cara seperti biasanya yakni hanya sebuah plat yang dimiringkan , pada gambar diatas menggunakan screw , yang ditarik menggunakan blower / fan kemudian di salurkan ke dalam tangki silo . Dalam tangki silo inilah nanti hasil cacahan pipa paralon akan diambil. 

Uji coba mesin penghancur plastik lapis kertas milik olimpic

Jurnal harian kami - Mesinsakti.blogspot.com - kesempatan ini kegiatan harian kami adalah uji coba plastik lembaran yang berlapis kertas , produk plastik berlapis kertas ini atas permintaan salah satu pabrik furniture yakni Olimpic. Menurut salah satu perwakilan mereka sudah mencoba mesin - mesin penghancur produk lain , tapi tidak bisa memotong / menghancurkan produk mereka , akhirnya mereka mencoba mesin kami , dan berikut ini adalah hasil uji coba tersebut.







( Baca artikel kami lainnya : Mesin perajang plastik untuk PT.Motasa - Surabaya )

Masih menurut mereka ( olimpic ) produk ini digunakan sebagai lapisan furniture mereka , sebagai upaya untuk mengurangi limbah , mereka berusaha mendaur ulang plastik berlapis kertas ini dengan menggunakan mesin penghancur plastik ini.


Contoh plastik lembaran yang berlapis kertas
Contoh produk Olimpic yang akan di giling


Sample produk mereka yang ingin di hancurkan dikirim via ekspedisi dari kota Kudus ke kota Bandung , lalu sesampainya di kantor kami , langsung kami trial . Sebenarnya mesin yang dimaksudkan untuk menghancurkan produk plastik lembaran ini sedang tidak ready stock , namun kebetulan di tempat kami ada mesin kecil pesanan Bio-farma , mesin ini kami sebut type N-250 menggunakan pisau kuku macan . Yang cocok untuk produk seperti ini ( plastik lembaran ) ini adalah pisau jenis flat , artinya sepanjang as hanya satu pisau , tapi ada 3 row . nah bentuk / model flat ini cocok bila digunakan untuk menghancurkan plastik model lembaran ini . Namun karena stock di bengkel kami  jenis kuku macan ya seadanya saja kami trial ( uji coba ) dan hasilnya seperti tanpak pada video , semuanya habis.


Hasil plastik berlapis kertas yang sudah di crusher
Dan ini adalah hasilnya yang sudah digiling 
Karena mesin itu di buat untuk plastik yang mempunyai massa ( berat ) makanya kecuraman dari outputnya kami kasih 45 derajat , itulah sebabnya untuk sejenis plastik lembaran berlapis kertas ini agak susah turun sebab massanya ( beratnya ) terlalu ringan. Untuk menghancurkan plastik yang ringan ini perlu perubahan sudut pada output. sehingga begitu keluar dari saringan langsung turun , dalam video hasil cacahan plastik berlapis kertas ini perlu dikorek agar turun , itu karena mesin ini tidak kami buat untuk barang ringan .

Spesifikasi mesin yang kami gunakan untuk menghancurkan plastik berlapis kertas ini adalah sebagai berikut :

  • Power / penggerak : Mesin diesel : 7 HP 
  • Dimensi  ( P x L x T ) : 700 x 700 x 1500 ( mm ) 
  • Pisau : SKD-11 ( made in JIS- Japan ) 
  • Berat mesin : 400 kg 
  • Bearing : Mangkok 
  • As : Diameter 50 mm 
  • Pisau diam : 2 pcs 
  • Pisau putar : 9 pcs 
  • Harga : Hubungi kami di 087878633656 - 082330333556

Mesin giling plastik untuk pt.motasa surabaya

Ini adalah jurnal harian  kami dari mesinsakti.blogspot.com - salah satu kegiatan kegiatan harian kami yakni pembuatan mesin giling plastik untuk pt.motasa - surabaya yang beralamat di Jl.Raya waru , komplek pertokoan gateway blok F no.7-8 kecamatan Sidoarjo - Jawa timur . Karena kebetulan di tempat kami sedang ready stock , jadi tidak perlu waktu lama untuk pembuatan .

Setelah melalui beberapa pertanyaan akhirnya mereka ( pt.motasa ) mencoba / trial menghancurkan produk mereka baik itu yang kosong maupun produk yang terisi lada dan videonya bisa lihat di bawah . Dan gambar berikut ini adalah contoh produk pt.motasa yang rencananya akan digiling.





Dan pada video berikut ini adalah contoh trial mesin penggiling plastik untuk mencacah bungkus ladaku yang terbuat dari lapisan plastik dan aluminium foil ini . 





Singkat cerita setelah melalui serangkaian proses administrasi akhirnya kata sepakat-pun dicapai , namun masalahnya pt.motasa menginginkan sebuah mesin dengan penggerak motor listrik , sedangkan stock kami yang ada menggunakan mesin diesel , bagi kami tidak perlu waktu lama untuk mengganti pondasi mesin dari mesin diesel diubah ke motor listrik . ( baca juga : uji coba menggiling bungkus permen relaxa )



Kini mesin giling plastik sudah selesai dan sudah terpasang di pabrik pt.motasa, dan gambarnya seperti gambar berikut ini :  

ini adalah contoh mesin giling plastik dan aluminium foil pesanan pt.motasa surabaya

Bagi kami , mesin ini kami menyebutnya mesin crusher plastik type N-300 sebab panjang pisau yang kami pasang adalah 300 mm. Dan spesifikasinya adalah sebagai berikut : 
  • Kapasitas : 500 kg - 750 kg per hari 
  • Power : motor listrik 10 HP 
  • Pisau : SKD-11 type claw ( cakar macan ) diam 2 dan gerak 9 
  • Material as : S45C 
  • Diameter AS : 60 mm
  • Rangka : UNP-80 
  • Body penggiling : Plat 20 mm dan 10 mm  


Informasi dan pemesanan

Bisa menghubungi kami : Bachtiar hp 087878633656 - 082330333556 email : fajariyahrahmidara@gmail.com




Mengenal las listrik

Las listrik atau juga sering disebut dengan istilah Las busur listrik yang merupakan  salah satu cara atau teknik dalam  menyambung dua buah logam dengan jalan menggunakan las  listrik yang didekatkan  ke permukaan dua buah  logam yang akan disatukan. Bagian permukaan dari logam ( besin atau baja )  yang terkena las  listrik tadi akan mencair, begitu juga dengan  elektroda , akan  terus  mencair pada ujungnya  sampai habis.  Cairan dari logam yang berasal dari elektroda tadi akan mengisi celah diantara dua buah logam yang retak / renggang tadi , sehingga terisi , dan jika sudah dingin akan mengeras dan menjadi keras.

Mengenal las listrik


Saat ini banyak dipasaran tersedia berbagai macam merk mesin las busur , mesin ini sebenarnya merupakan rangkaian elektronika yang mampu menghasilkan tegangan yang cukup tinggi namun mempunyai voltage yang cukup rendah , sehingga aman bagi operator, voltase-nya adalah dibawah 45 v . Tegangan tinggi yang dihasilkan oleh mesin busur las ini akan mencairkan ujung elektroda , sehingga cairan elektroda tadi akan mengisi celah diantara logam, panas yang terjadi pada permukaan bidang kerja dan elektroda bisa  mencapai 5500 deg C

Jenis-jenis elektroda

Untuk saat ini ada 3 jenis elektroda yakni :
  • Elektroda polos
  • Elektroda fluks
  • Elektroda berlapis tebal.

Macam - macam mesin las busur listrik

Mesin las arus (AC ) bolak-balik

Mesin las arus bolak balik merupakan mesin las busur listrik yang sumber daya-nya didapatkan dari listrik bolak balik , baik itu dari PLN dan juga bisa dari generator set  ( genset ) . Kebanyakan yang kita sering jumpai ,  besarnya tegangan yang berasal dari PLN atau dari genset tidak sesuai dengan kebutuhan akan mesin las , untuk itu dibutuhkan satu alat tambahan yang sering kita kenal dengan trafo ( transformator ) yang sering digunakan untuk komersil adalah jenis trafo step down . artinya tegangan dari PLN /genset melebihi kebutuhan  sehingga perlu diturunkan menggunakan mesin trafo ini .


Mesin las arus searah

Merupakan mesin las yang sumber tenaganya didapat dari arus searah ( DC ) . Bisa dari dinamo atau juga bisa berasal dari accu yang di sambung -sambung , untuk las listrik dengan arus searah ini mempunyai   beberapa keuntungan,  diantaranya adalah :

  • Nyala api busur listrik relatif  lebih stabil
  • Semua  jenis elektroda bisa  digunakan pada mesin las searah ini .
  • Kebisingan ( suara ) lebih rendah
  • Lebih fleksibel  sebab  dapat diubah dari DC  ke AC atau sebaliknya .

 Mesin las ganda (Mesin AC-DC)

Merupakan sebuah mesin las yang serba bisa artinya mesin ini dapat diubah-ubah, bisa menggunakan AC dan juga bisa menggunakan DC . Banyak produsen mesin-mesin  seperti mesin penghancur plastik , produsen mesin pencacah rumput , dan lain-lain juga menggunakan mesin las ganda ini 

Menentukan besarnya arus listrik


Tidak ada aturan yang pasti mengenai jumlah minimal yang harus di keluarkan untuk mesin las , yang perlu diperhatikan adalah 2 komponen yakni timbul busur listrik untuk membakar elektroda , sehingga baja yang terdapat di dalam elektroda menjadi terbakar , terus faktor yang kedua merupakan faktor keselamatan operator . Tubuh manusia tidak akan sanggup untuk menahan / menyentuh medan kerja jika mempunyai tegangan yang kuat , idealnya untuk dapat menyalakan las listrik hanya diperlukan tegangan sekitar 55 V dan 85 V , untuk batas ini tubuh manusia ( operator ) masih sanggup untuk menahannya . Kebutuhan akan tegangan 55 V - 85 V hanya dibutuhkan untuk penyalaan elektroda saja, itulah sebabnya tegangan ini sering juga disebut tegangan pembakar , setelah elektroda menyala , maka tegangan selanjutnya hanya akan berkisar 20 V sampai 80 V saja , untuk itu yang perlu diperhatikan adalah besar- kecilnya arus , itulah sebabnya pada sebuah mesin las juga sudah dilebkapi dengan pengantur arus , pengatur arus ini di operasikan berdasarkan faktor  diameter elektroda , tebal benda kerja , jenis elektroda yang digunakan , polaris kutubnya dan posisi pengelasan .


Pengaruh arus listrik pada hasil las

Arus listrik harus diatur , itulah sebabnya pada mesin las dilengkapi dengan pengaturan arus listrik , terlalu tinggi tidak baik , sebaliknya terlalu rendah juga tidak baik , Jika arus listrik  terlalu rendah  maka akibatnya adalah :

  • Akan sulit terjadi penyalaan . 
  • Pada hasil las nanti akan banyak tumpukan logam las , karena pembakaran yang terjadi kurang maksimal dan sulit untuk melelehkan elektroda . 

Kecepatan gerakan elektroda dan pengaruhnya pada hasil las

Untuk mendapatkan hasil las ( rigi–rigi) yang halus dan rata, Ketepatan dan kecepatan tangan operator untuk menarik dan menggeser elektroda sewaktu ngelas haruslas tepat dan stabil. Saat elektroda di gerakkan sebaiknya :

  • Harus Tepat dan stabil ini akan menghasilkan perembesan luasnya baik.
  • Jika terlalu cepat,  maka akan menghasilkan perembesan las yang dangkal. 

Elektroda 

Ada yang menyebut elektroda namun ada juga yang menyebut dengan sebutan kawat las, keduanya adalah sama , yakni suatu benda yang digunakan untuk ngelas logam , atau alat yang digunakan sebagai pembakar sehingga akan menimbulkan busur nyala api. Elektroda terdiri dari 2 komponen yakni selaput dan yang kedua adalah inti . Untuk pembuatan pelapisan pada elektrode ini dapat menggunakan berbagai macam cara yaitu dengan cara Destrusi , bisa juga dengan cara semprot , atau ada juga yang menggunakan sistem celup .  Sedangkan ukuran dari elektroda ini adalah mulai dari yang terkecil adalah  1,5 mm sampai dengan ukuran 7 mm dan  pan­jangnya berkisar  antara 35 cm - 450cm


Bagian selaput elektroda 

Ada beberapa macam lapisan , dengan komposisi yang berbeda-beda 
  • Selulosa
  • Kalsium karbonat (Ca C03)
  • Titanium dioksida (rutil)
  • Kaolin.
  • Kalium oksida mangan,
  • Oksida besi
  • Serbuk besi, 
  • Besi silikon,
  • Besi mangan 


Cara membaca elektroda 

  • elektrode untuk mild steel

kode kawat las



Kawat las atau yang juga dikenal elektrode  versi  smaw  di beri kode  huruf E dan di belakangnya diikuti dengan 4 angka , contohnya    E6011, dan cara membacanya adalah sebagai berikut :


  1. E =  kawat las / elektroda untuk jenis las  versi SMAW
  2. E6012 = Setelah huruf E ada 2 angka yakni 60 yang artinya  kekuatan tarik dari kawat las ini adalah 60 ksi ( kilo square inch ) , dan kalau di konversikan ke dalam psi sama dengan 60.000 , sebab 1 ksi = 1000 psi .
  3. E6012 = angka ke tiga adalah angka 1 merupakan  Posisi pengelasan. ( angka  1  untuk semua posisi -  angka 2   untuk posisi flat dan horizontal -  angka 3 – hanya untuk posisi flat )
  4. E6011 = dan angka yang  keempat  , pada contoh di beri simbol  angka 1 menunjukkan:  jenis salutan,  penetrasi busur ,  arus las yang dibutuhkan  dan serbuk besi  % dari elektrode tersebut .
Elektroda ada yang menggunakan E70XX dan ada juga yang menggunakan E60XX dan lain sebagainya , untuk mengkonversi ke dalam KG/CM square adalah :

  • E60XX : Maksudnya adalah bahwa kekuatan tariknya elektroda ini adalah 6000 psi ( pound square inch ) apabila dikonversi ke dalam KG maka 6000 psi =  421,84175 KG /CM square , artinya dalam 1 cm persegi kekuatan elektroda ini adalah 421,84175 kg 
  • E70XX : Maksudnya adalah bahwa kekuatan tariknya elektroda ini adalah 7000 psi ( pound square inch ) apabila dikonversi ke dalam KG maka 7000 psi = 492,14871 KG/CM square , artinya dalam 1 cm persegi kekuatan elektroda ini adalah 492,14871 kg

Anda bisa juga klik link konversi ini untuk mencobanya alangsung

Untuk pengelasan yang pada benda yang mempunyai tekanan misalnya  dudukan pisau pencacah rumput sebaiknya menggunakan   elektrode yang mempunyai kekuatan tarik 70 ksi atau 70.000 psi  misalnya yang mempunyai kode las E 7012 , Namun untuk benda-benda yang  tidak mempunyai tekanan ( contohnya pagar atau teralis ) cukup menggunakan elektrode dengan kode 60 , atau simbolnya E6012 yang mempunyai arti bahwa kekuatan tarik dari elektrode tersebut adalah 60ksi 

  • elektrode untuk alloy steel
Ini merupakan penjelasan dari kode elektrode untuk jenis elektrode yang  terbungkus  untuk Low Alloy Steel dan ini  diatur pada AWS A5.5.
Kode awalnya sama yakni  4 angka di belakang huruf E hanya saja untuk elektrode low alloy steel ini di beri tambahan kode dash ( - ) yang diikuti oleh kode  A,B,C,D,G dan R . Adapun arti dari simbol-simbol tersebut adalah sebagai berikut :

  1. Kode A = artinya pada elektrode tersebut ditambahkan unsur carbon molybdenum.
  2. Kode  B = arttinya  pada elektrode tersebut ditambahkan unsur chromium molybdenum.
  3. Kode C = artinya pada elektrode  ditambahkan unsur nickel steel
  4. Kode D = artinya pada elektrode tersebut ditambahkan unsur manganese molybdenum molybdenum.
  5. Kode G = ditambahkan unsur lainnya.
  6. kode  R akhir  = maksudnya adalah mengindikasikan ketahanan terhadap serapan uap .

Contoh elektroda alloy steel ini adalah : E7018-H8R,  E8018-B2H4R dan masih banyak contoh lainnya yang kini beredar di pasaran.

  • elektrode untuk stainless steel
Untuk kawal las khusus stainless atau lebih kerennya disebut dengan elektroda stainless steel , diatur dalam AWS A5.4. Berbeda dengan mild steel  yang menggunakan 4 angka setelah huruf E , pada elektrode stainless steel ini hanya 3 angka yang diikuti dash ( -) dan dua angka dibelakangnya yakni angka 15 , 16 dan angka 17 . contoh yang sering kita jumpai adalah

  1. E316-16
  2. E308-16
  3. E309-16
  4. Dan seterusnya .

2 angka dibelakang dash (-) mempunyai  arti:
  1. 15 = menyatakan bahwa elektrode tersebut mempunyai  lapisan  CaO, TiO2 sedangkan  arusnya DCRP.
  2. 16 = berarti bahwa elektrode tersebut mempunyai  lapisan  TiO dan  K2O sedangkan  arusnya DCRP atau AC ( alternating current ).
  3. 17 = mempunyai arti bahwa elektrode tersebut mempunyai lapisannya mengandung CaO dan TiO2 K2O, SiO, O  serta  SiO2 sedangkan  arusnya DCRP atau juga  AC (alternating current ).


Sumber informasi : 

Tahapan pengolahan kelapa sawit dan mesin-mesin yang digunakan

Kelapa sawit , semuanya tidak ada yang tidak bisa dimanfaatkan , semuanya bisa bermanfaat , mulai dari pelepah sawit dan daun-nya yang digunakan untuk pakan ternak dan kompos , sawitnya digunakan untuk bahan baku pembuatan minyak goreng dan tandan kosong-nya juga bisa kita gunakan sebagai bahan pembuatan pupuk kompos , dalam hal ini yang akan saya bahas adalah memanfaatkan kelapa sawit itu sendiri menjadi minyak goreng , dalam proses pembuatan minyak goreng , ada beberapa tahapan yakni :


Proses sortir


Proses sortir dalam pengolahan kelapa sawit


Ini adalah proses pertama dalam mengolah kelapa sawit , proses penyortiran ini tujuannya adalah untuk memisahkan kelapa sawit yang kwalitas-nya baik dan buruk , selain itu juga untuk memisahkan jika pada kelapa sawit masih ada kotoran yang masih menempel . Selain itu juga untuk mengetahui tingkat kematangan dari kelapa sawit itu sendiri sebab tua atau mudanya kelapa sawit akan mempengaruhi hasil minyak setelah diolah.

Proses Sterilizer.

Proses sterilizer dalam mengolah kelapa sawit

Proses sterilizing merupakan suatau proses dalam pengolahan kelapa sawit dengan cara di uap ( kukus . Uap yang digunakan adalah uap dengan tekanan antara 1,5 -  3,0 bar dan pada  temperatur 120 – 140 deg C . Tujuan dari proses sterilizer adalah :
  • Memutus proses perkembangan Kadar Asam Lemak Bebas.
  • Melunakkan lapisan mesocarp
  • Memisahkan antara tandan buah sawit dengan buah kelapa sawit
  • Untuk mengurangi kadar air dan melepaskan serat dan biji sawit, sehingga akan meningkatkan efisiensi pemecahan biji. 

Proses press 

Proses selanjutnya adalah proses pengepresan , kelapa sawit yang yang sudah lunak kemudian dipress dengan menggunakan mesin press, kebanyakan yang digunakan adalah jenis screw , tujuannya adalah untuk memisahkan minyak dengan komponen yang terdapat dalam kelapa sawit , dalam proses ini harus dikerjakan dengan benar-benar teliti sebab jika tidak maka hasilnya tidak akan maksimal.

Proses klarifikasi

Tujuan dari proses klarifikasi pada pengolahan kelapa sawit ini adalah untuk mendapatkan minyak murni , mengingat begitu keluar dari mesin press ( proses diatas ) yang dihasilkan adalah minyak kasar ( CPO ) , dalam proses klarifikasi ini ada beberapa mesin / peralatan yang terlibat seperti misalnya :
  1. Sand Trap Tank : Tangki yang berfungsi untuk menangkap pasir kelapa sawit.
  2. Vibro Separator :  adalah alat yang berfungsi untuk menyaring Crude Oil dari serabut.
  3. Continuous Settling :  adalah alat untuk  memisahkan  minyak( CPO ),dari air  dan kotoran secara gravitasi.
  4. Oil Tank  : Merupakan Tangki untuk menyimpan  sementara Oil sebelum diolah  oleh  Purifier. 
  5. Oil Purifier : adalah  alat untuk  mengurangi   air  dalam minyak sawit.
  6. Vacum Dryer  : Sebuah mesin pengering 
  7. Sludge Tank :  adalah tangki yang berfungsi untuk  tempat menampung sementara sludge ( minyak  yang terdiri dari kotoran padat  dan cair)
  8. Sand Cyclone
  9. Rotary Brush : Sebuah mesin yang bekerja untuk memisahkan dengan cara berputar
  10. Sludge Separator
  11. Dll


Sumber artikel : 

Mesin penghancur batu sederhana cocok untuk pendulang emas

Mesin ini adalah mesin penghancur batu sederhana buatan sendiri atau home industri , mesin ini cocok bila digunakan oleh para pendulang emas , jadi bagi mereka yang di daerahnya banyak menghasilkan bongkahan batu yang mengandung emas maka tidak ada salahnya jika menggunakan mesin sederhana ini . 

Mesin penghancur batu sederhana

Hanya terdiri dari beberapa buah komponen untuk mesin yang dapat menghancurkan batu ini yakni : 
  1. Mesin penggerak : sebuah mesin bensin bisa menggunakan 7 HP atau bisa juga menggunakan mesin bensin 13 HP 
  2. Crusher , alat ini hanyalah sebuah AS yang di beri bandulan beberapa buah rantai , dan bagian luarnya di beri rumah berupa besi .
  3. Transmisi daya ; merupakan alat yang melanjutkan tenaga dari mesin penggerak mesin bensin ke crusher , dalam hal ini yang digunakan adalah v-belt dan pulley. 



Cara kerja mesin penghancur batu sederhana


Cara kerja dari crusher batu ini juga sangat sederhana ( simple) ketika batu - batu itu dimasukkan kedalam crusher , maka di dalam mesin penghancur akan di hantam oleh rantai yang diikat pada as itu , sedangkan as digerakkan oleh mesin pengerak




Gambar diatas merupakan serbuk batu yang telah dihancurkan oleh mesin sederhana ini , dan jika batu-batu itu sudah berbentuk seperti gambar diatas maka proses pembuatan emas murni akan mudah untuk dilakukan.

Jika dalam mendulang emas di sungai misalnya di cari dengan cara di serok pake nampan bambu ,  kemudian jika beruntung maka butiran-butiran emas akan kita temukan pada kerikil yang kita ambil dari sungai tadi . Yang saya ceritakan dalam artikel pendek ini adalah pendulang emas jika emasnya masih bercampur dengan bebatuan keras , sehingga untuk memisahkannya perlu dihancurkan dan dijadikan serbuk , kemudian dengan bantuan zat kimia serbuk batu tadi akan memisahkan diri dengan emas , sehingga emasnya kita ambil , lalu batunya kita buang.